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QFD品質機能展開


品質機能展開(QFD)是日本品質管理專家赤尾洋二(Yoji Akao)與水野滋(Shigeru Mizuno)在20世紀60年代提出的一種以顧客為導向的源流管理理論。進入八十年代以後逐步得到歐美各發達國家的重視並得到廣泛應用。
QFD是一種在產品開發過程中最大滿足顧客需求的系統化、客戶驅動式的品質保證方法。目前,QFD已成為先進生產模式環境下品質保證最熱門的研究領域。它强調從產品設計開始就同時考慮品質保證的要求及實施品質保證的措施,是品質設計(Design For Quality, DFQ)的最有力工具,對企業提高產品品質、縮短開發周期、降低生產成本和增加顧客的滿意程度有極大之幫助。

課程目標:

1.根據顧客需求來訂定產品之規格目標
2.由市場需求明確產品發展需求機能
3.辨識關鍵之生產/製造管制點

課程大綱:

1.背景及概論
2.QFD模型介紹
3.QFD品質機能同步展開
(1)需求展開 (客戶辨識, 客戶需求蒐集, KJ法, Kano狩野模式)
(2)系統展開 (SFMEA系統失效模式與效應分析)
(3)技術展開 (技術衝突解決-TRIZ, 技術趨勢展開)
(4)材料零件展開 (DFMEA設計失效模式與效應分析, 田口方法, 新供應商之快速導入)
(5)製程展開 (PFMEA製程失效模式與效應分析, 實驗設計)
(6)品質管制展開 (CP管制計畫與SPC製程統計管制展開)
4.實例演練
5.Q&A

適合對象:

1.對本課程有興趣者
2.業務、研發、製造、品保等相關人員

講師介紹:

黃碩彥博士
學歷:National NUEVA ECIJA UNIVERSITY OF SCIENCE AND TECHNOLOGY / 博士 
經歷: 華為集團/顧問
 .美商IEG管理顧問公司/大中華區技術長、台灣區總經理 
 .台灣群龍管理顧問公司/總經理
 .欣揚電腦公司/副總經理
 .大騰電子/品質保證部協理
 .研華公司/品保客服處經理
 .工研院/航太中心、機械所計畫主持人、研究員
專長領域與專業認證:

營運管理 策略整合、組織整合、資源整合、流程整合、績效整合、商業模模式創新
品質、系統流程管理 統計製程管制(SPC)、田口式品質工程 、實驗設計、源流檢查與避免疏忽方法、TQM、品管圈、流程管理與改善、六標準差、ISO 9000系列、TS 16949、D1 9000、TL 9000、ISO14000、RoHS)
研發管理系統 技術地圖、IPD(集成產品開發Integrated Product Development)、設計思考、六標準差設計、價值工程、模組化設計、可靠度工程、公差分析與設計、相容性測試工程、設計驗證工程、品質機能展開 、問題分析與解決、研發流程管理、型態管理(Configuration Management)、PDM (Product Data Management)、研發品量產管理、設計易製化、TRIZ、DFX(卓越設計)、Green Product Design(綠色產品設計)
生產管理系統 需求預測、生產計畫、降低成本管理、工程管理、作業管理、豐田式生產管理、Lean 精實管理、價值流圖(VSM)、機械設備管理(TPM)、資材(及採購)管理、生產情報管理、生產管理診斷、SFIS
相關認證

國際TRIZ協會 TRIZ技術 Level III 認證 
美國BMGI六標準差設計大黑帶(MBB) / 美國BMGI六標準差大黑帶(MBB) 
美國國際內部稽核師(CIA)

講師介紹:劉主惠 講師

現任:中國生產力中心製造業事業部 講師/顧問

學經歷/認證:
中正大學物理系、中正大學數理統計研究所
量測儀校員認證、ISO9001內部稽核員認證、濤濤國際講師認證、中華民國品質學會CQE品質工程認證、中華民國品質學會CRE可靠度認證、IEG六標準差DMAIC MBB認證、IEG精實六標準差LSS MBB認證、PMP國際專案管理師培訓、SGS秘密客認證、盛群半導體FA工程師、友達光電QA資深工程師/RA副課、仁寶電腦RD六標準差執行小組 設計經理

專長:
LSS精實六標準差、VSM價值流程分析、DMAIC六標準差、數據分析與統計、實驗設計、TA公差分析、TQM全面品質管理、FMEA潛在失效與效應分析、SPC統計製程管制、QC七大手法、MSA量測系統分析、可靠度工程、專案管理、問題解決與分析能力提升、精實流程改善、5S改善…等

輔導案例:
光電廠SPC統計製程管制系統與品質異常系統建置與導入、半導體設計公司8D report客訴流程精實改善、實驗設計條件最佳化、出差管理流程B2B精實改善、CTO BOM精實流程改善、專案管理與決策流程精實改善與系統導入、車電產品TS16949導入、TD/TA機構件精密度提升改善、專案效率提升改善與流程系統建置、散熱導片設計參數最佳化、供應商品質製程能力提升、不良率改善、工廠製造效能提升與人工產值增加、零件管理流程精實與效率提升、客戶變更流程精實與效能提升、QCC活動籌畫舉辦、多套模具設計研發流程精實改善…等

繳費方式:
1.線上報名並同時完成線上刷卡
2.線上報名並完成webATM轉帳
3.劃撥: 帳號:0012734-1,戶名:財團法人中國生產力中心
 請於劃撥單備註欄上註明課程名稱 並將存單收據回傳確認或於開課日繳交
4.銀行匯款(臨櫃-ATM-webATM皆可):戶名:財團法人中國生產力中心 帳號:0552-08000-01
收款銀行:兆豐國際商業銀行松山機場分行,總行代號017
請註明課程名稱 並將存單收據回傳確認或於開課日繳交

課程地點:
中國生產力中心 承德教育訓練中心(台北市承德路二段81號地下一樓;首府經貿大樓,近捷運淡水線雙連站;承德路及民生西路口附近)

聯絡人:
中國生產力中心教育訓練服務組  吳昭瑩小姐
TEL:02-25555525 轉01974
FAX:02-25556958
E-mail: 01974@cpc.tw

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注意事項:
1.課程開班人數:10人。
2.如遇不可抗力之因素,本中心保留課程之更改權力。
3.開課前五天將email上課通知 ,若未收到任何通知敬請來電確認。