問題分析與解決 × AI 協作實戰 [NEW]

課程時間及梯次

第一梯次	第二梯次	第三梯次	第四梯次
2027/04/09 ~ 2027/04/09 ( 09:00-17:00 五)	2027/07/02 ~ 2027/07/02 ( 09:00-17:00 五)

當問題一再重複發生，是人的問題，還是解題架構與工具該升級了？

「為什麼研發部門設計出來的產品規格，製造部門老是做不到，」

「為什麼在工廠內做的任何測試都過關了，客戶抱怨的電話還是接不完」

「為什麼問題出現了責任歸屬釐不清，無法判斷問題到底出在哪裡。」

「為什麼找原因的時候都只能看到表象的問題，無法找出真因。」

「為什麼相同的問題，問題會一再發生而無法根除。」

不論是從事任何工作，都會遭遇許多的已發現或未發現的問題，進而造成管理上的困難、工作成本的增加、時間的延遲或產出的品質不佳。因此，工作中，幾乎每一個人都需要良好的個人及團隊的問題分析與解決的能力。基本上，問題分析與解決的工作是一連串的系統思考的過程，主要包含：

解決問題的心態與模式
問題的釐清(找出潛在未被發現的潛在問題、已發現的問題將它釐清)
原因分析與根因驗證
解決方案的構思(含改善與創新的解決方案思維)
解決方案的行動計劃及執行
持續的成效追蹤及持續改善

本課程採用GE(美國奇異公司)的問題分析與解決方法論，在問題分析與解決上分為「問題確認、根因分析、擬定對策、及預防再發」等四個步驟，課程特點在運用問題解決的情境與案例研討，引導學員學習問題的精確定義與解決問題的創意步驟，在分析問題上分為「如何發現問題」與「如何釐清問題原因」，在解決問題上分為「緊急處置、防堵行動、永久對策、及預防再發」等四個階段的矯正行動。更符合一般公司遇到緊急問題時的實用性。同時，也要求所有問題解決的方法都必須被有效驗證(verify)及執行的成效被有效證實(validate)，以確保方法與行動都具有「一致性、可實現性與可驗證性」。本課程的問題分析與解決方法已被許多國際知名公司採用。基本上，它在使用上很簡單，實務，又不失其嚴謹性，非常適合各種企業組織的使用。

本課程包括AI 協作，對問題分析與解決各步驟進行AI協作，提供對應的AI「提示詞包」（Prompt Pack）可適用（如 ChatGPT、Gemini 等AI），以加速問題分析與解決的效率、提升問題分析與解決的品質、降低人為盲點、累積組織知識。

課程效益

本課程的重點在於透過問題分析與解決方法的講授及工具技術的練習，提升學員系統化問題分析與解決的能力，進而有效地應用於實際的工作問題的改善上。學以致用，一旦發生重大問題或客訴，能迅速完整地分析問題與提出解決對策。

使學員了解問題分析與解決之執行步驟與方法
協助員工從更高的角度找出核心問題，瞄準內外部客戶的需求，從根本解決問題，以持續達成客戶滿意
增進員工發現問題的意識，對問題的敏銳察覺能力。協助增加問題發掘與判斷能力，為可能發生的問題預作準備，找出解決問題可能需要的資訊，並能系統化的收集與所發生狀況相關的資訊，根據事實證據謹慎評估釐清問題
學習如何客觀列出所有可能原因並驗證，找到組織能力範圍內帶來最大效益的解決方案
解決找原因找的時候都只能看到表象的問題，無法找出真因的現象。
評估解決方案-能夠評估各種解決方案的利弊，找出最佳問題解決方案
養成同仁面對問題時，樂於分析及思考問題，而不是用慣性思維處理
藉由問題分析與解決手法協助，提升問題解決能力及創意思考能力，改善工作效率、品質及提升客戶滿意
運用 AI 工具輔助問題分析與解決各階段的效率與品質

適合對象

可適用於各企業及公司各階層成員。
對發現問題、問題分析與解決有濃厚興趣、希望能加強問題分析與解決能力者。

課程大綱

單元模組 / 時數	核心主題與實務內容	AI 協作賦能重點	教學方式
模組一問題挖掘、分析與解決概論 1.0 小時	問題的本質與解題心態轉變 QBQ 當責思維：從「都是別人的錯」到「我們一起解決」，消除推諉與本位主義系統思考原理：建立個人與跨功能團隊的當責文化問題解決程序與跨部門角色分工	思考盲點提醒：警示過早下結論、單一部門視角偏差等認知偏誤跨部門共同語言：整理並整合各單位歧異說法，產出一致性問題描述	講授說明小組討論
模組二描述問題與掌握現況 1.5 小時	問題種類評估與解決必要性判斷利益關係人分析：建立跨功能小組 (CFT，含研發、生產、品保、生技、設備等) 5W1H 精準描述：學習以「數據」而非「感覺」定義問題現象 SMART 目標設定：訂定各部門皆認同的共同目標協作溝通技巧：向其他部門發出「合作請求」而非被視為找麻煩	SMART 目標檢核：自動診斷目標是否具體、可衡量，避免部門解讀落差協作請求文字優化：轉換表達方式為合作導向，有效降低對方防衛心	講授說明小組討論實例演練
模組三列出、選定及驗證根本原因 1.5 小時	4M1E 魚骨圖實戰：邀集跨單位從人、機、料、法視角拼湊全貌，避免瞎子摸象 5 Whys 深度追蹤：穿透表面現象，直擊系統性根因 RCA 根因驗證：跨部門調閱檢驗數據、投產紀錄等客觀證據進行科學驗證	原因腦力激盪彙整：快速整合跨部門意見，避免遺漏關鍵潛在面向根因驗證清單建立：自動產出驗證真因所需之部門及數據指標檢核表	講授說明小組討論實例演練
模組四列出、選定及驗證改善對策 1.5 小時	創意對策發想：運用 IFR 理想最終結果法與資源法發想解方決策矩陣 (Decision Matrix)：客觀評估方案，化解生產（快）與品保（穩）的衝突永久對策的有效性驗證機制執行計畫展開：落實責任人、時程與追蹤方法 (Who / When / What / How)	改善方案發想輔助：跳脫既有慣性思維，展開多元對策可能決策條件整理：梳理品質、成本、交期、風險與資源評估準則行動計畫結構化：將討論成果轉化為高執行力的行動工項	講授說明小組討論實例演練
模組五預防再發生的防治措施 1.5 小時	防錯法 (Poka-Yoke) 與 PDPC 法：建立防呆與異常偵測機制跨部門標準化 (SOP) 連動：檢討生產 SOP、檢驗規範 (SIP) 與設備保養規範之連動文件會簽流程、業務移交與結案檢討 (Lessons Learned)	防再發風險檢查：檢查改善是否流於表面，主動補強管理系統漏洞經驗萃取與知識化：將專案解題經驗迅速沉澱為可傳承的組織知識資產	講授說明小組討論實例演練

講師介紹：

黃碩彥博士
學歷：National NUEVA ECIJA UNIVERSITY OF SCIENCE AND TECHNOLOGY / 博士
經歷：華為集團／顧問
　．美商IEG管理顧問公司／大中華區技術長、台灣區總經理
　．台灣群龍管理顧問公司／總經理
　．欣揚電腦公司／副總經理
　．大騰電子／品質保證部協理
　．研華公司／品保客服處經理
　．工研院／航太中心、機械所計畫主持人、研究員
專長領域與專業認證：

營運管理	策略整合、組織整合、資源整合、流程整合、績效整合、商業模模式創新
品質、系統流程管理	統計製程管制（SPC）、田口式品質工程、實驗設計、源流檢查與避免疏忽方法、TQM、品管圈、流程管理與改善、六標準差、ISO 9000系列、TS 16949、D1 9000、TL 9000、ISO14000、RoHS）
研發管理系統	技術地圖、IPD(集成產品開發Integrated Product Development)、設計思考、六標準差設計、價值工程、模組化設計、可靠度工程、公差分析與設計、相容性測試工程、設計驗證工程、品質機能展開、問題分析與解決、研發流程管理、型態管理(Configuration Management)、PDM (Product Data Management)、研發品量產管理、設計易製化、TRIZ、DFX(卓越設計)、Green Product Design(綠色產品設計)
生產管理系統	需求預測、生產計畫、降低成本管理、工程管理、作業管理、豐田式生產管理、Lean 精實管理、價值流圖(VSM)、機械設備管理（TPM）、資材(及採購)管理、生產情報管理、生產管理診斷、SFIS
相關認證	國際TRIZ協會 TRIZ技術 Level III 認證美國BMGI六標準差設計大黑帶(MBB) / 美國BMGI六標準差大黑帶(MBB) 美國國際內部稽核師(CIA)

繳費方式：
1.線上報名並同時完成線上刷卡
2.線上報名並完成webATM轉帳
3.劃撥：帳號:0012734-1，戶名：中國生產力中心
請於劃撥單備註欄上註明課程名稱並將存單收據回傳確認或於開課日繳交
4.銀行匯款(臨櫃-ATM-webATM皆可)：戶名：財團法人中國生產力中心帳號：0552-08000-01
收款銀行：兆豐國際商業銀行松山機場分行，總行代號017
請註明課程名稱並將存單收據回傳確認或於開課日繳交

課程地點：
中國生產力中心承德教育訓練中心(台北市承德路二段81號地下一樓；首府經貿大樓，近捷運淡水線雙連站；承德路及民生西路口附近)

注意事項：
1.課程開班人數：10人。
2.如遇不可抗力之因素，本中心保留課程之更改權力。
3.開課前五天將email上課通知，若未收到任何通知敬請來電確認。

聯絡人：

『課務諮詢』吳昭瑩小姐
中國生產力中心教育訓練服務組
TEL：02-25555525 #01974
FAX：02-25556958
E-mail: 01974@cpc.tw

企業內訓專班：課程可針對企業需求量身規劃，
歡迎洽詢吳昭瑩小姐電話 (02)25555525分機01974 信箱 01974@cpc.tw

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