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多批小量生產下的工廠體質改善手法


 

>課程簡介:
在「多批小量」「短交期」「微利經營」的生產環境下,幾乎不允許「浪費」的存在,因為這些無效浪費是客戶絕對「不會買單」的成本項,侵蝕了本已微薄的利潤。偏偏在生產現場仍然經常發生多種型態的「無效浪費」,尤其呈現於「無效工時」「浪費工時」與「損失工時」的型態上。傳統IE七手法都已經努力於這些浪費工時的改善。但由於產銷經營環境更為嚴酷,近年開發的「高端IE手法」,從工程技術面與管理技術面更進一步改善現場體質,削減這些「無效浪費」,達成「高績效現場管理」的水準,也就是提升生產力於「接近」合理可行高標境界。這些「高端IE手法」,不管是一般的生產型態或者是導入「JIT精實生產」型態的工廠,都是相當重要的體質改善的基礎工作,否則很難讓產銷順暢。這些「高端IE」改善手法,經過資深IE顧問專家的經驗彙整,可以區分為「縮減製程Lead Time」、「SMED準備作業改善」與「自働化作業改善」與「抑減損失工時管理改善」四個方向,個別整理出有效的手法,冀能提供給工廠管理者進一步深入研究與套用。

>課程大綱:
一、
嚴酷的產銷經營環境與因應對策思路
    (一)多批小量短交期已是常態
    (二)所造成的經營面影響
    (三)因應對策的三個關鍵思路
    (四)大幅縮短Lead time的對策方向
    (五)抑減浪費的工程技術面對策方向
    (六)抑減浪費的管理面對策方向
    (七)改善三層面(方法工程/績效管理/計畫管制)的思路

二、從工程層面的手法---工序流程的改善
  (一)搬運與停滯對製程Lead time的影響
  (二)作業流程的「整流化」改善思路
  (三)工段內工序整合的「單件流」的運用(案例說明)
  (四)實施單件流需要的深入改善
  (五)工段間「整流化」的兩個模式(案例說明)
  (六)整流化後的整體效益
三、從工程層面的手法---準備作業浪費的改善
  (一)假性稼動的型態原因與影響
  (二)縮短準備工時的兩個基本方向
  (三)SMED 大幅降低換模轉產工時的效益
  (四)外準備改善的技巧(案例說明)
  (五)內準備改善的技巧(案例說明)
  (六)運用GT群組技術的改善做法(案例說明)
四、從工程層面的手法---自働化作業浪費的改善
  (一)無效與逆效工時的型態原因與影響
  (二)「自働化改善」的十大方向與效益
  (三)「作業防呆防錯」的作業設計手法(案例說明)
  (四)防止「製造過多」與「閒視監視浪費」的改善手法(案例說明)
  (五)運用AIoT 工具的作業改善

五、從管理面的手法--- 損失工時浪費的改善
 (一)損失工時的型態原因分析與影響
 (二)PAC績效管理的架構與改善思路
 (三)抑減設備損失工時的改善手法
 (四)抑減停工待料損失工時的有效做法
 (五)運用「及時化」進度管制手法使制程銜接
 (六)削除工序間在製品管理工時的改善手法

>課程效益:
一、
演繹出明確的改善思路,適合任何型態(規模)的生產工廠,在改善過程中直接套用,導出構想。
二、每項工程面的改善手法,都舉出多項改善案例,如果作業型態適合,幾乎可以直接套用。未必完全適合的作業,也都可以舉一反三,「改裝」而產出積極構想。
三、管理面的體質改善手法,也都有實際案例,需要用到電腦系統輔助者,都盡可能演示關聯的模組,提示建立系統的關鍵要點,避免學員在實際導入時的迷惑。
四、課程中精心設計若干「小組討論題」,以很接近實際狀況的案例,讓學員立即「複習」講授內容的核心,講師根據分組發表結果予以充分釋疑,更得解惑。

>講師介紹: 傅 武 雄 先生
現任:惠群電腦公司、惠群企管顧問公司總經理
學歷 : 東海大學工業工程系畢業/美國OKLAHOMA大學MBA
經歷:亞洲生產力組織高級顧問研習班結業
曾任:中華民國資訊軟體協會理事、產業資訊化服務團副團長、台塑關係企業總管理處、大明機械公司 、 理研電器公司、聯福製衣公司、 Mattel公司等IE及企劃主管、副總經理 、中原、中山、東海、靜宜大學兼任講師、50家工廠長期經營顧問 、中國IBM資源ERP巡迴講師

>適合對象:
廠長級主管與高階幕僚/現場生產部門主管/IE工程師/生產技術工程師

>課程費用:
1.定價:每人新台幣4,500元整
2.早鳥價:開課前30日前完成報名者並繳費者可享優惠價4,275元/每人。
3.三人同行價4,050元/每人
4.CPC線上免費會員價4,400元/每人

>繳費方式:
1.劃撥帳號:0012734-1,戶名:財團法人中國生產力中心(請於劃撥單備註欄上註明課程名稱)
2.銀行匯款戶名:財團法人中國生產力中心;帳號:0552-080-0001 收款銀行:兆豐國際商業銀行-松山機場分行,總行代號017

>課程地點:
中國生產力中心 承德教育訓練中心 (Map)
台北市承德路二段81號B1 (捷運淡水線"雙連站" / 1號出口左轉)

【企業包班報名服務】:

歐陽 小姐
中國生產力中心  教育訓練組
TEL:02-2555-5525轉03016
FAX:02-2555-6958
E-mail: 03016@cpc.tw

 

>注意事項:
1. 課程開班人數:10人。
2. 如遇不可抗力之因素,本中心保留課程之更改權力。
3. 開課前七日將mail上課通知 ,若未收到任何通知敬請來電確認。
4. 如招生人數不足,本中心保留不開班的權利,並最遲於開課五日前通知學員並可全額退費或保留至下期。